5 ejes (X, Y, Z, C, A) controlados por CNC.
Adecuado para el mecanizado en 5 lados de aluminio, PVC y acero.
El eje X o longitudinal, el eje Y o transversal y el eje Z o vertical, pertenecen al movimiento de la máquina. Se pueden interpolar de manera lineal y de manera circular sobre planos geométricos tridimensionales, pertenecientes a X-Y-Z.
Los ejes A y C pertenecen al cabezal de fresado. El eje C se puede girar y posicionar en cualquier ángulo dentro de 440° (± 220°). El eje A se puede inclinar y posicionar en cualquier ángulo dentro de 250° (± 125&de
CARACTERÍSTICAS
Los ejes se deslizan sobre tornillos de recirculaciones de bolas y son accionados por motores gestionados con sistemas digitales.
El sistema de Mordazas desliza sobra guias de precisiòn.
Con el empleo de la fresa circular se puede fresar las dos extremidades del perfil (ciclo de retestado).
Se pueden hacer mecanizados con interpolación lineal y circular sobra los ejes X-Y-Z.
Disponible con 3 diferentes recorridos longitudinales: X = 7500 mm, X = 9400 mm, X = 11400 mm.
Los tópes de referencia para el perfil son plegables con mando neumáticos.
El electro mandril està dispuesto para el cambio rapido del mandril porta utillaje.
El electro-mandril està dispuesto para el trabajo de materiales como el aluminio, el PVC y el acero.
El almacén del utillaje està situado sobre el montante movìl- El cambio de utillaje se puede realizar en cualquier posiciòn del campo de trabajo.
El cambio de herramienta se puede hacer en cualquier parte del campo de trabajo.
Pueden cargarse físicamente hasta 18 tipos de herramientas diferentes.
Las herramientas pueden ser colocadas manualmente en función de una varilla métrica unida a la base. La disponibilidad de la posición se indica mediante el control de proceso del sistema operativo.
Como estándar hay 8 mordazas, se pueden manejar con control neumático en grupos de cuatro.
Posibilidad de dividir la zona de trabajo para crear dos puestos de trabajo separados para aplicar ciclos de trabajo con desplazamientos.
Con una broca, una fresa frontal o una herramienta por roscar se puede trabajar en cualquier lado del perfil, orientado en el espacio.
Lo mismo ocurre con el uso de una fresa de disco (ciclo de intestadora) o una hoja circular (ciclo compound).
La refrigeración de las herramientas se hace por medio de una centralita automática con control de la cantidad minimal.
La lubricación de todas guias, tornillos, bujes de recirculaciones de bolas se hace por medio de una centralita automática.
La base está realizada de manera que permite acumular en el centro todos los residuos de mecanizado.
Los residuos de mecanizado pueden ser recogidos en contenedores especiales, extraíbles manualmente. Como alternativa, puede instalarse una cinta transportadora de goma motorizada, para evacuar los recortes fuera de la base.
DATOS TÉCNICOS
Carrera eje X mm 7500
Carrera eje Y mm 1450
Carrera eje Z mm 620
Carrera eje A ° ±125
Carrera eje C ° ±220
Velocidad de rotación máxima rpm 24000
Potencia nominale (S1) kW 10
Tipo de refrigeraciòn Liquid cooling
Tipo de acoplamiento del mandril HSK-F 63
Almacén de herramientas N. 18+1
Frecuencia eléctrica Hz 50-60
Suministro de energia eléctrica (Voltaje) V 400 ±5%
Presiòn de alimentaciòn bar 7
Longitud de la maquina mm ± 10000
Anchura de la màquina mm ± 2350
Altura de la maquina mm ± 2100
Peso de la màquina kg ± 8000
Peso de la máquina, con el embalaje kg ± 8300
El derecho de realizar modificaciones está reservado.
EQUIPAMIENTO DE SERIE
N. 1 mandril eléctrico con refrigeración por liquido, HSK F 63, rpm 24000, kW 10
N. 1 almacén de herramientas de 18 lugares
N. 8 mordazas de bloqueo de la pieza
N. 1 kit cortinas de luz de seguridad
N. 1 Kit Paredes Perimetricas de Proteciòn
Grupo trattamento Aire (Filtro / regulador / lubricador)
PC desktop
Sistema operativo Windows 7 ®
Pantalla TFT 17", teclado QWERTY, mouse PS/2
CAD CAM 3D Sistema de programación gráfico
